开云体育官网地址入口:一种充气柜气室密封结构及充气柜的制作方法

  本专利针对充气柜气室密封性不足导致气体泄漏的问题，提出一种新型密封结构。通过设置扣锁组件与气密组件联动，利用胶膜在安装时膨胀填充间隙，并结合密封腔体负压吸附技术，实现双重密封增强。该方案通过金属柱旋转驱动胶膜变形，配合嵌槽结构与密封盖封闭，有效提升内外气室间的密封性能，延长设备使用寿命。

  1.本发明涉及充气柜气室密封技术领域，具体为一种充气柜气室密封结构及充气柜。

  2.充气柜是将所有的高压元件诸如母线、断路器、负荷开关、隔离开关及互感器等封闭在一个密封气室内，密封气室内充有环保气体使内置的高压元件不受外界环境的影响，如凝露、污秽、小动物及化学物质等，安全可靠，少维护甚至免维护，可用在环境恶劣的场所，由于所充的环保气体有着良好的绝缘性能，大大缩小了充气柜的外观尺寸，有利于朝小型化发展，便于运输和安装。

  3.目前常见的充气柜气室是由外气室和内气室组成，内气室通过类似法兰结构及螺栓安装在外气室上，然后将高压开关元件安装在内气室中，并通过开关主轴密封穿过外气室与内气室中的高压开关元件相连。发明人在研究现有充气柜气室的过程中发现现存技术存在如下问题：内气室安装在外气室上时，两组之间会存在一定的间隙，且该处缺少密封结构，使用一段时间后易引起气体渗漏。

  5.本发明的目的是提供一种充气柜气室密封结构及充气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种充气柜气室密封结构及充气柜，包括外气室和用于安装高压开关元件的内气室，所述外气室的表面开设有安装口，所述内气室通过安装口固定安装在外气室内，且内气室的外端边缘设为覆盖安装口的延边。

  6.所述内气室上设置有与外气室相配合的扣锁组件，所述安装口内设置有通过扣锁组件驱动的气密组件。

  7.优选的，所述扣锁组件包括穿孔，所述穿孔开设于延边和内气室的端角处，且穿孔的内部转动连接有金属柱。

  8.所述内气室的表面开设有与穿孔连通的开口，所述金属柱的表面并与开口对应的区域开设有丝纹，且金属柱通过丝纹套设有螺母套。

  9.所述内气室的表面且沿开口处铰接有扣爪，所述螺母套的表面铰接有推臂，且推臂的剩余端铰接在扣爪上。

  11.优选的，所述气密组件包括矩槽，所述矩槽沿安装口开设于外气室的内壁上，且矩槽的内部滑动连接有与扣爪对应的矩框，所述矩框与矩槽壁之间固定安装有胶膜。

  12.所述胶膜设为与矩框适配的矩形，且胶膜的外表面结构设为u形，所述胶膜与矩槽连接形成封闭的气囊结构。

  14.优选的，所述二级气密机构包括嵌槽，所述嵌槽开设于内气室的表面，所述胶膜鼓胀状态时嵌入嵌槽内，且嵌槽与穿孔连通。

  15.所述延边的表面开设有与穿孔连通的端孔，且端孔的内部活动嵌设有与金属柱相配合的密封盖。

  16.所述延边内部开设有连通端孔的内道，且内道中滑动连接有气密活塞，所述气密活塞的顶部转动连接有螺杆，且螺杆螺纹穿插在延边上。

  18.优选的，所述穿孔及对应的金属柱、扣爪均为两个，且两个穿孔及对应的金属柱、扣爪沿内气室呈对角线.优选的，所述密封盖的外表面开设有扣槽，且密封盖的外圈固定连接有与端孔壁贴合的胶面。

  20.优选的，所述嵌槽与穿孔内侧的交接处嵌设有密封环，且密封环套设在金属柱上。

  22.本发明中，在反扣扣爪实现安装的过程中，向矩槽方向偏转的扣爪会抵压矩框內滑，以此挤压胶膜，使得胶膜的内圈鼓胀与内气室的外壁接触，通过胶膜填充在安装口内封闭外气室与内气室之间的安装间隙，可有效增强两者之间安装位置的密封性，避免设备内部气体跑出。

  23.本发明中，通过转动金属柱利用表面的丝纹带动螺母套外滑，移动的螺母套利用推臂带动扣爪由平置偏转至反扣在外气室上，此时内气室无法沿安装口滑出，以此实现稳固安装，相比于单纯的螺栓锁接，该种方式不易造成零件丢失、转运方便。

  24.本发明中，通过在内气室的表面开设与胶膜对应的嵌槽，在胶膜鼓胀时可嵌入嵌槽内，使得胶膜可以与内气室存在更多的接触面，以此增加胶膜的贴合度及密封效果。

  25.本发明中，通过沿端孔嵌入密封盖进行封闭，以此避免金属柱与外界交互造成氧化侵蚀，有效延长了其使用寿命。

  26.本发明中，通过胶膜嵌堵嵌槽、密封盖封闭端孔，使得端孔、嵌槽及两者之间的穿孔部分形成密封腔体，然后转动螺杆控制气密活塞上移，气密活塞于内道中进行抽吸，使得上述密封腔体内形成负压，一方面可向内吸附密封盖，提高其安装稳固，进一步保证金属柱处于封闭环境内，另一方面可利用负压沿嵌槽吸附胶膜，使其与嵌槽内壁贴合的更加紧密，增强胶膜于内气室、外气室之间形成的密封效果。

  35.图中：1、外气室；2、内气室；3、安装口；4、延边；5、扣锁组件；501、穿孔；502、金属柱；503、开口；504、丝纹；505、螺母套；506、扣爪；507、推臂；6、气密组件；601、矩槽；602、矩框；603、胶膜；604、二级气密机构；6041、嵌槽；6042、端孔；6043、密封盖；6044、内道；6045、气密活塞；6046、螺杆。

  36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

  37.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种充气柜气室密封结构及充气柜，包括外气室1和用于安装高压开关元件的内气室2，外气室1的表面开设有安装口3，内气室2通过安装口3固定安装在外气室1内，且内气室2的外端边缘设为覆盖安装口3的延边4；

  38.内气室2上设置有与外气室1相配合的扣锁组件5，安装口3内设置有通过扣锁组件5驱动的气密组件6。

  39.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，扣锁组件5包括穿孔501，穿孔501开设于延边4和内气室2的端角处，且穿孔501的内部转动连接有金属柱502；

  40.内气室2的表面开设有与穿孔501连通的开口503，金属柱502的表面并与开口503对应的区域开设有丝纹504，且金属柱502通过丝纹504套设有螺母套505，转动金属柱502，其表面的丝纹504带动螺母套505外滑；

  41.内气室2的表面且沿开口503处铰接有扣爪506，螺母套505的表面铰接有推臂507，且推臂507的剩余端铰接在扣爪506上，移动的螺母套505利用扬起的推臂507带动扣爪506由平置偏转至反扣在外气室1上；

  43.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，气密组件6包括矩槽601，矩槽601沿安装口3开设于外气室1的内壁上，且矩槽601的内部滑动连接有与扣爪506对应的矩框602，矩框602与矩槽601壁之间固定安装有胶膜603；

  44.胶膜603设为与矩框602适配的矩形，且胶膜603的外表面结构设为u形，胶膜603与矩槽601连接形成封闭的气囊结构，向矩槽601方向偏转的扣爪506会抵压矩框602內滑，以此挤压胶膜603，使得胶膜603的内圈鼓胀与内气室2的外壁接触；

  45.外气室1和延边4上设置有与胶膜603相配合的二级气密机构604。

  46.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，二级气密机构604包括嵌槽6041，嵌槽6041开设于内气室2的表面，胶膜603鼓胀状态时嵌入嵌槽6041内，且嵌槽6041与穿孔501连通；

  47.延边4的表面开设有与穿孔501连通的端孔6042，且端孔6042的内部活动嵌设有与金属柱502相配合的密封盖6043；

  48.延边4内部开设有连通端孔6042的内道6044，且内道6044中滑动连接有气密活塞6045，气密活塞6045的顶部转动连接有螺杆6046，且螺杆6046螺纹穿插在延边4上，转动螺杆6046控制气密活塞6045上移，气密活塞6045于内道6044中进行抽吸。

  49.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，外气室1中填充有环保气体，电气设备的主要导电部分密封于环保等绝缘气体中，且高压带电导体封闭，使其具有可靠性高和适宜频繁操作的优点，满足了电网变电所负荷飞速增加运行导致大额定电流、大短路开断电流，以及频繁操作、低过电压等技术的需求。

  50.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，穿孔501及对应的金属柱502、扣爪506均为两个，且两个穿孔501及对应的金属柱502、扣爪506沿内气室2呈对角线设置，以此自对角线.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，密封盖6043的外表面开设有扣槽，便于操作人员将密封盖6043从端孔6042内扣出进行后续操作，且密封盖6043的外圈固定连接有与端孔6042壁贴合的胶面，胶面使得密封盖6043沿端孔6042可进行一定的过盈限位，还保证了两者之间气密性。

  52.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，嵌槽6041与穿孔501内侧的交接处嵌设有密封环，且密封环套设在金属柱502上，使得嵌槽6041只能与端孔6042及对应的穿孔501前端连通，并被气密活塞6045负压抽吸，而不会导致沿后端穿孔501与开口503连通。

  53.本发明的使用方法和优点：该种充气柜气室密封结构及充气柜在工作、使用时，工作过程如下：

  55.s1、沿外气室1上的安装口3嵌入内气室2实现初步安装，将内气室2完全推入安装口3后，先沿端孔6042转动金属柱502，使其利用表面的丝纹504带动螺母套505外滑，移动的螺母套505利用扬起的推臂507带动扣爪506由平置偏转至反扣在外气室1上，此时内气室2无法沿安装口3滑出，以此实现稳固安装，相比于单纯的螺栓锁接，该种方式不易造成零件丢失、转运方便；

  56.s2、在反扣扣爪506实现安装的过程中，向矩槽601方向偏转的扣爪506会抵压矩框602內滑，以此挤压胶膜603，使得胶膜603的内圈鼓胀与内气室2的外壁接触，通过胶膜603填充在安装口3内封闭外气室1与内气室2之间的安装间隙，可有效增强两者之间安装位置的密封性，避免设备内部气体跑出；

  57.s3、通过在内气室2的表面开设与胶膜603对应的嵌槽6041，在胶膜603鼓胀时可嵌入嵌槽6041内，使得胶膜603可以与内气室2存在更多的接触面，以此增加胶膜603的贴合度及密封效果；

  58.s4、安装好后，使用者可沿端孔6042嵌入密封盖6043进行封闭，以此避免金属柱502与外界交互造成氧化侵蚀，有效延长了其使用寿命；

  59.s5、胶膜603嵌堵嵌槽6041、密封盖6043封闭端孔6042，使得端孔6042、嵌槽6041及两者之间的穿孔501部分形成密封腔体，然后转动螺杆6046控制气密活塞6045上移，气密活塞6045于内道6044中进行抽吸，使得上述密封腔体内形成负压，一方面可向内吸附密封盖6043，提高其安装稳固，进一步保证金属柱502处于封闭环境内，另一方面可利用负压沿嵌槽6041吸附胶膜603，使其与嵌槽6041内壁贴合的更加紧密，增强胶膜603于内气室2、外气室1之间形成的密封效果。

  60.以上显示和描述了本发明的基础原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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